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    產(chǎn)品詳細頁
    工業(yè)箱式高溫爐

    簡要描述:工業(yè)高溫爐采用多晶陶瓷纖維制爐膛,爐膛表面涂有高溫氧化鋁涂層,有效提高加熱效率,延長使用壽命;并以硅碳棒為加熱元件,雙層殼體結(jié)構,的真空隔熱技術,大大降低箱體表面溫度,并配有過溫、斷偶、過流保護等功能該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。主要用于各類大學院校實驗室,工礦企業(yè)化驗室,供化學分析,物理測定以及金屬,陶瓷的燒結(jié)和溶解、小型鋼件等加熱、焙燒

    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時間:2025-03-09
    • 訪  問  量:2442

    產(chǎn)品介紹

    品牌中奧菲達升溫速度(達到最高溫)40/min
    內(nèi)部尺寸400x400x600mmmm加熱方式硅碳棒
    最大功率26000kW控溫精度1℃
    最高溫度1400℃價格區(qū)間1萬-2萬
    儀器種類箱式爐產(chǎn)地類別國產(chǎn)
    應用領域醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合

    工業(yè)箱式高溫爐可供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用,高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。

    效率高: 作實驗爐用時,可開進出風孔,加煙筒,有利于補進新鮮氧氣,加速試驗。
    重 量 輕:  6升爐型僅重50公斤  9升爐型僅重65公斤 (總體重量)。
    容量大:  型號齊全6L 9L 20L 30L 60L(爐膛體積)  非標產(chǎn)品可根據(jù)用戶需求定做。

    節(jié)能安全: 6升、9升爐型采用16A/220V標準電源. 20、30升爐型采用16A/380V三相電源。

    由于采用新型陶瓷纖維爐膛,保溫效果好,升溫至1000度,并保持1小時后外殼表面不燙手,避免燙傷。

    工業(yè)高溫爐

     

    產(chǎn)品特點:

    ● 爐體、智能控制器分體設計,美觀、大方,爐門采用側(cè)開門設計;

    ● 采用兩側(cè)襯板式加熱元件,便于更換爐絲,采用進口超高溫發(fā)熱體,抗氧化性能更加,大大增加使用壽命;

    ● 采用陶瓷纖維絕熱,大幅度的提高了升溫速度,并減少了熱能消耗,與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍,大大節(jié)約能源,壽命提高3.5倍;保溫效果好,爐外表溫度低;

    ● 采用進口溫控儀表,數(shù)字顯示,數(shù)字設定溫度,智能控制輸出,可減少視讀和人為操作誤差,大大提高工作效率;

    ● 設有多種保護裝置,提高了安全性及可靠性;

    ● 獨立控制系統(tǒng),方便維修更換;

    ● 爐體上開有排氣孔(可根據(jù)用戶要求增設氣體保護進、排氣空);

    ● 可根據(jù)用戶需要定做其他規(guī)格產(chǎn)品.各種非標管式爐、井式爐、箱式爐;

    備:可根據(jù)用戶需求定制各種規(guī)格異型加熱裝置,加熱爐膛!

    工業(yè)高溫爐

     

    工業(yè)箱式高溫爐技術參數(shù)

    序號

    型號

    技術參數(shù)

    配置

    1

    TL0610

    容積為6L,溫度 1000℃

    主機一臺,控溫一套,備件一套,

    2

    TL0910

    容積為9L, 溫度 1000℃

    主機一臺,控溫一套,備件一套,

    3

    TL0612

    容積為6L, 溫度 1200℃

    主機一臺,控溫一套,備件一套,

    4

    TL0912

    容積為9L, 溫度 1200℃

    主機一臺,控溫一套,備件一套,

    5

    TL0614

    容積為6L, 溫度 1400℃

    主機一臺,控溫一套,備件一套,

    6

    TL0914

    容積為9L, 溫度 1400℃

    主機一臺,控溫一套,備件一套,

    7

    TL2010

    容積為20L, 溫度1000℃

    主機一臺,控溫一套,備件一套,

    8

    TL3010

    容積為30L, 溫度 1000℃

    主機一臺,控溫一套,備件一套,

    9

    TL6010

    容積為60L, 溫度 1000℃

    主機一臺,控溫一套,備件一套,

    10

    TL2012

    容積為20L, 溫度 1200℃

    主機一臺,控溫一套,備件一套,

    11

    TL3012

    容積為20L, 溫度 1200℃

    主機一臺,控溫一套,備件一套,

    12

    TL6012

    容積為60L, 溫度 1200℃

    主機一臺,控溫一套,備件一套,

    13

    TL2014

    容積為20L, 溫度 1400℃

    主機一臺,控溫一套,備件一套,

    14

    TL3014

    容積為30L,溫度 1400℃

    主機一臺,控溫一套,備件一套,

    15

    TL0217

    容積為2L, 溫度 1700℃

    主機一臺,控溫一套,備件一套,

    16

    TL0417

    容積為4L, 溫度1700℃

    主機一臺,控溫一套,備件一套,

    17

    TL0617

    容積為6L, 溫度1700℃

    主機一臺,控溫一套,備件一套,

    18

    TL0917

    容積為9L, 溫度 1700℃

    主機一臺,控溫一套,備件一套,


    工業(yè)高溫爐

     

     

     

           工業(yè)高溫爐在冶金、化工、材料等眾多工業(yè)領域發(fā)揮著關鍵作用。為了確保高溫爐的安全、高效運行,以及延長其使用壽命,以下是一些重要的使用注意事項。
      一、操作前的準備
      1.檢查設備狀態(tài)
      -在開啟高溫爐之前,要仔細檢查爐體外觀是否有損壞,如爐壁是否有裂縫、爐門是否密封良好等。任何爐體的破損都可能導致熱量散失、安全隱患或者影響實驗或生產(chǎn)的準確性。
      -檢查加熱元件是否完好。對于電阻爐,要查看電阻絲是否有斷裂、短路等情況;對于感應爐,要檢查感應線圈是否正常。同時,檢查溫控系統(tǒng)、電力系統(tǒng)等連接是否牢固,儀表是否正常顯示。
      2.清理爐內(nèi)雜物
      -確保爐內(nèi)清潔,沒有上次使用遺留的雜物。任何異物都可能在高溫下發(fā)生化學反應或者影響加熱效果。例如,殘留的金屬屑可能會在高溫下熔化,損壞爐體或加熱元件。
      3.選擇合適的材料和容器
      -根據(jù)高溫爐的類型和加熱溫度,選擇合適的實驗材料或工件。不同的材料有不同的耐高溫性能,必須保證材料在爐內(nèi)的最高溫度下不會發(fā)生異常變化。
      -如果需要使用容器放置材料,容器要能夠承受高溫爐的工作溫度,并且不會與爐內(nèi)氣氛或材料發(fā)生化學反應。例如,在高溫氧化氣氛下,不能使用易氧化的金屬容器。
      二、操作過程中的注意要點
      1.溫度控制
      -按照工藝要求設定合適的加熱溫度和升溫速率。升溫速率不能過快,以免爐體因熱應力過大而損壞,同時也可能導致材料內(nèi)部結(jié)構出現(xiàn)缺陷。例如,在熱處理某些金屬材料時,過快的升溫可能會引起材料的變形或開裂。
      -監(jiān)控溫度變化,確保溫控系統(tǒng)正常工作。如果溫度出現(xiàn)異常波動,要及時檢查原因,可能是加熱元件故障、溫控儀表失靈或者是爐內(nèi)發(fā)生了突發(fā)的化學反應。
      2.氣氛控制(如果適用)
      -對于需要特殊氣氛(如還原氣氛、惰性氣氛等)的高溫爐,要嚴格控制氣氛的組成和流量。在通入氣體前,要檢查氣體管道是否密封良好,防止氣體泄漏。
      -注意氣氛與材料的相互作用。例如,在氫氣氣氛下,要避免氫氣泄漏引發(fā)爆炸危險,同時要確保材料不會在該氣氛下過度還原而改變性能。
      3.避免過載
      -不要超過高溫爐的額定功率和額定裝載量。過載會使加熱元件過度工作,縮短其使用壽命,甚至可能引發(fā)電氣故障或爐體損壞。例如,對于小型實驗高溫爐,過量放置樣品會導致加熱不均勻,影響實驗結(jié)果。
      三、安全注意事項
      1.防止燙傷
      -工業(yè)高溫爐在運行過程中,爐體表面和爐門周圍溫度很高。操作人員要穿戴好防護裝備,如高溫手套、護目鏡等。在打開爐門觀察或取放樣品時,要小心避免身體任何部位接觸到高溫部位。
      2.防火防爆
      -如果爐內(nèi)使用的是易燃易爆的氣體或材料,要采取嚴格的防火防爆措施。例如,在使用含有碳氫化合物的材料進行高溫裂解實驗時,要確保爐內(nèi)通風良好,防止可燃氣體積聚。
      -高溫爐周圍要保持清潔,沒有易燃物,并且要配備滅火設備,如滅火器、滅火沙等。
      3.電氣安全
      -高溫爐是大功率電氣設備,要確保接地良好,防止觸電事故。在檢查或維修電氣部分時,必須先切斷電源,并由專業(yè)人員進行操作。
      四、使用后的維護
      1.冷卻過程
      -加熱結(jié)束后,不能立即關閉電源讓高溫爐自然冷卻。要按照設備說明書的要求,設置合適的冷卻程序,如有的高溫爐需要在一定溫度下進行保溫一段時間后再自然冷卻。
      -避免在高溫爐還處于高溫狀態(tài)時打開爐門加速冷卻,這可能會導致爐體損壞,如爐壁破裂等。
      2.清潔和保養(yǎng)
      -定期清理爐內(nèi)的殘留物,如氧化物、灰燼等。可以使用合適的工具和清潔劑,但要注意不要損壞加熱元件和爐體內(nèi)部。
      -對加熱元件、溫控系統(tǒng)等關鍵部件進行定期檢查和保養(yǎng),及時更換損壞的部件,以保證高溫爐的性能和使用壽命。

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