臺(tái)車(chē)爐的工作機(jī)理及維護(hù)

臺(tái)車(chē)爐的工作機(jī)理：

臺(tái)車(chē)爐是屬于周期式作業(yè)爐，爐膛不分區(qū)域。臺(tái)車(chē)爐的結(jié)構(gòu)：爐底為一可移動(dòng)的臺(tái)車(chē)。加熱前，臺(tái)車(chē)在爐外裝料，加熱件放在專(zhuān)用的墊鐵上，然后由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車(chē)?yán)霠t內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱之后再由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車(chē)?yán)鰻t外卸料，之后或用吊車(chē)將加熱的工件吊到鍛壓設(shè)備上進(jìn)行加工。

臺(tái)車(chē)爐維護(hù)的檢修：

1、操作人員必必需了解以下幾點(diǎn)：　　

A、電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。

　　B、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。

　　C、操作工藝和安全操作規(guī)程。

2、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作檢查

　　A、設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線(xiàn)等狀況。

　　B、檢查接地裝置接線(xiàn)處的接觸是否合格。

　　C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否合格，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。

　　D、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。

　　E、檢查爐門(mén)升降、臺(tái)車(chē)進(jìn)出運(yùn)行是否正常。

3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。

4、電爐不得超溫運(yùn)行，否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。

5、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前必需清除，可用鋼絲刷刷下。

6、工件均勻堆放，離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。

7、嚴(yán)禁野蠻操作，工件應(yīng)輕放，避免沖擊。

8、電爐使用時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位，必必需隨時(shí)注意電爐的工作狀況是否正常。

9、電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，必必需先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。

10、爐膛的氧化物〔包括電爐絲下〕應(yīng)經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。

11、電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。

12、電爐電動(dòng)機(jī)必需定期檢查，添加潤(rùn)滑油等，注意使用安全。

13、傳動(dòng)軸套處必必需經(jīng)常檢查添加潤(rùn)滑油，以防因缺油而損傷軸套。

14、定期檢查加熱元件的使用狀況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴(yán)重腐蝕而折斷時(shí)，可用與電爐絲相同的材料〔或電爐絲本身〕作為焊條，采納乙炔氣進(jìn)行加熱焊接，焊條采納50%白云粉末混合而成，假設(shè)加熱元件嚴(yán)重腐蝕不能使用時(shí)，則應(yīng)另行改換。